1、工件尺寸準确，表面光潔度差

 故障原因：刀具刀尖損壞，不(No)鋒利；機床出(out)現共振，放置不(No)穩定；機床有爬行現象；加工技術不(No)好。 

解決方法：如果刀具磨損或損壞後不(No)鋒利，請重新刃磨刀具或選擇更好的(of)刀具重新對刀；如果機床發生(born)共振或放置不(No)穩，應調整水平，打好基礎，固定牢固；爬行的(of)原因是(yes)拖闆導軌磨損嚴重，絲杠滾珠磨損或松動。機床應認真保養。工作(do)結束後，應将鐵絲清洗幹淨，并及時(hour)添加潤滑油，減少摩擦；在(exist)滿足其他(he)工藝加工要(want)求的(of)情況下，盡量選擇較高的(of)主軸轉速。 

數控機床廠家維修

2.工件有錐度現象

問題原因：機床水平調整不(No)當，一(one)一(one)高一(one)低，擺放位置不(No)穩定；車削長軸時(hour)，出(out)力材料比較硬，刀具咬刀比較深，造成送刀現象；尾座頂針與主軸不(No)同心。 

解決方法：用(use)水平儀調整機床水平，打牢基礎，固定機床，提高其耐用(use)度；選擇合理的(of)工藝流程和(and)适當的(of)切削進給，防止刀具被迫放棄刀具；調整尾座。 

數控機床的(of)保養

 3、驅動器相位燈正常，但加工工件尺寸有時(hour)大(big)有時(hour)小

原因問題：機床拖架長時(hour)間快速運行，造成絲杆、軸承磨損；長期使用(use)時(hour)刀架重複定位精度不(No)準确；拖闆每次都能準确返回加工起點，但加工工件的(of)尺寸仍然發生(born)變化。這(this)種現象一(one)般是(yes)主軸引起的(of)，主軸的(of)快速旋轉導緻軸承嚴重磨損，導緻加工規模發生(born)變化。金屬加工微信，内容不(No)錯，值得關注。 

解決方法：用(use)千分表靠在(exist)刀架底部，同時(hour)通過系統修改固定循環程序，檢查拖闆重複定位精度，調整刀架間隙擰緊螺釘，更換軸承；用(use)百分表檢查刀架重複定位精度，調整機器或更換刀架；加工後用(use)千分表檢查工件是(yes)否準确回到(arrive)程序起點，如有則檢修主軸，更換軸承。