數控機床的(of)精度主要(want)包括數控機床的(of)幾何精度、數控機床的(of)定位精度和(and)數控機床的(of)切削精度。現根據我(I)在(exist)日常工作(do)中所積累的(of)經驗，就這(this)些精度的(of)檢測項目、檢測方法及注意事項進行綜合的(of)說明。

數控機床幾何精度編輯

數控機床的(of)幾何精度反映機床的(of)關鍵機械零部件（如床身、溜闆、立柱、主軸箱等）的(of)幾何形狀誤差及其組裝後的(of)幾何形狀誤差，包括工作(do)台面的(of)平面度、各坐标方向上(superior)移動的(of)相互垂直度、工作(do)台面X、Y坐标方向上(superior)移動的(of)平行度、主軸孔的(of)徑向圓跳動、主軸軸向的(of)竄動、主軸箱沿z坐标軸心線方向移動時(hour)的(of)主軸線平行度、主軸在(exist)z軸坐标方向移動的(of)直線度和(and)主軸回轉軸心線對工作(do)台面的(of)垂直度等。

常用(use)檢測工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或測微表、直角儀、平尺、高精度主軸芯棒及千分表杆磁力座等。

1.1 檢測方法：

數控機床的(of)幾何精度的(of)檢測方法與普通機床的(of)類似，檢測要(want)求較普通機床的(of)要(want)高。

1.2 檢測時(hour)的(of)注意事項：

（1）檢測時(hour)，機床的(of)基座應已完全固化。（2）檢測時(hour)要(want)盡量減小檢測工具與檢測方法的(of)誤差。（3）應按照相關的(of)**标準，先接通機床電源對機床進行預熱，并讓沿機床各坐标軸往複運動數次，使主軸以(by)中速運行數分鍾後再進行。（4）數控機床幾何精度一(one)般比普通機床高。普通機床用(use)的(of)檢具、量具，往往因自身精度低，滿足不(No)了(Got it)檢測要(want)求。且所用(use)檢測工具的(of)精度等級要(want)比被測的(of)幾何精度高一(one)級。（5）幾何精度****在(exist)機床精調試後一(one)次完成，不(No)得調一(one)項測一(one)項，因爲(for)有些幾何精度是(yes)相互聯系與影響的(of)。（6）對大(big)型數控機床還應實施負荷試驗，以(by)檢驗機床是(yes)否達到(arrive)設計承載能力；在(exist)負荷狀态下各機構是(yes)否正常工作(do)；機床的(of)工作(do)平穩性、準确性、可靠性是(yes)否達标。

另外，在(exist)負荷試驗前後，均應檢驗機床的(of)幾何精度。有關工作(do)精度的(of)試驗應于(At)負荷試驗後完成。

數控機床定位精度編輯

[1] 

數控機床的(of)定位精度，是(yes)指所測機床運動部件在(exist)數控系統控制下運動時(hour)所能達到(arrive)的(of)位置精度。該精度與機床的(of)幾何精度一(one)樣，會對機床切削精度産生(born)重要(want)影響，特别會影響到(arrive)孔隙加工時(hour)的(of)孔距誤差。

目前通常采用(use)的(of)數控機床位置精度标準是(yes) 230-2标準和(and)國(country)标GB10931-89。

測量直線運動的(of)檢測工具有：标準長度刻線尺、成組塊規、測微儀、光學讀數顯微鏡及雙頻激光幹涉儀等。标準長度測量以(by)雙頻激光幹涉儀的(of)測量結果爲(for)準。回轉運動檢測工具有360齒精密分度的(of)标準轉台或角度多面體、高精度圓光栅和(and)平行光管等。目前通用(use)的(of)檢測儀爲(for)雙頻激光幹涉儀。

2.1 檢測方法（用(use)雙頻激光幹涉儀時(hour)）

（1）安裝與調節雙頻激光幹涉儀。

（2）預熱激光儀，然後輸入測量參數。

（3）在(exist)機床處于(At)運動狀态下對機床的(of)定位精度進行測量。

（4）輸出(out)數據處理結果。

2.2 檢測時(hour)的(of)注意事項：

（1）儀器在(exist)使用(use)前應***校正。

（2）螺距誤差補償，應在(exist)機床幾何精度調整結束後再進行，以(by)減少幾何精度對定位精度的(of)影響。

（3）進行螺距誤差補償時(hour)應使用(use)高精度的(of)檢測儀器（如激光幹涉儀），以(by)便先測量再補償，補償後還應再測量，并應按相應的(of)分析标準（VDI3441、JIS6330或GB10931-89）對測量數據進行分析，直到(arrive)達到(arrive)機床的(of)定位精度要(want)求。

（4）機床的(of)螺距誤差補償方式包括線性軸補償和(and)旋轉軸補償這(this)兩種方式，可對直線軸和(and)旋轉工作(do)台的(of)定位精度分别補償。

切削精度編輯

檢查機床切削精度的(of)檢查，是(yes)在(exist)切削加工條件下對機床幾何精度和(and)定位精度的(of)綜合檢查，包括單項加工精度檢查和(and)所加工的(of)鑄鐵試樣的(of)精度檢查（硬質合金刀具按标準切削用(use)量切削）。檢查項目一(one)般包括：镗孔尺寸精度及表面粗糙度、镗孔的(of)形狀及孔距精度、端銑刀銑平面的(of)精度、側面銑刀銑側面的(of)直線精度、側面銑刀銑側面的(of)圓度精度、旋轉軸轉90°側面銑刀銑削的(of)直角精度、兩軸聯動精度