數控車床發生(born)加工精度異常故障一(one)般都是(yes)比較難判斷，所以(by)技術人(people)員應該先從外到(arrive)内進行逐一(one)檢測，在(exist)這(this)個(indivual)過程不(No)能随意進行拆卸等行爲(for)，否則很可能會擴大(big)問題故障，導緻機床出(out)現更嚴重的(of)問題，甚至還會影響其使用(use)壽命。

在(exist)這(this)個(indivual)逐一(one)檢測的(of)過程，我(I)們(them)可以(by)從五個(indivual)方面進行排查：

1、機床進給單位有沒有發生(born)改動或變化；

2、機床各個(indivual)軸的(of)零點有沒有發生(born)偏置異常；

3、軸向的(of)反向間隙有沒有出(out)現異常;

4、電氣及控制部分有沒有出(out)現異常；

5、是(yes)否人(people)爲(for)因素導緻，比如說加工程序編制、刀具的(of)選擇等也可能導緻加工精度異常；

二、怎麽處理數控車床加工出(out)現的(of)異常故障？

數控車床異常故障問題

首先先斷電讓機床處于(At)靜止狀态，通過直接觀察、參數檢查、隔離判斷三種方法分别進行觀察、測試和(and)分析，然後先解決容易的(of)問題，再解決難度較大(big)的(of)問題。因爲(for)一(one)般情況下當單問題解決後，難度大(big)的(of)問題也可能變得容易。