深孔工件加工由于(At)精度高、排屑難，需用(use)的(of)深孔刀具和(and)深孔機床才可實現加工，并需配合大(big)量切削油實現排屑、冷卻、潤滑，但是(yes)切削油的(of)使用(use)不(No)僅會增加加工成本，還會造成污染，因此，研發不(No)使用(use)切削液的(of)幹式加工或微量切削液的(of)亞幹式加工是(yes)深孔加工技術的(of)發展趨勢。下面，我(I)們(them)就如何降低深孔加工的(of)故障率來(Come)進行講解。

    1.深孔加工中，嚴格控制導向套與鑽頭的(of)空隙，盡量采取導向套旋轉的(of)方式，以(by)确保鑽孔的(of)精度。

    2.深孔加工中，應控制充足的(of)冷卻液流量和(and)選用(use)抗粘附性良好的(of)導向塊，防止加工中排屑堵塞和(and)導向塊粘附切屑。

    3.控制好導向，以(by)******鑽孔偏斜。

    4.保持機床主軸、導向套和(and)連接器内孔三者的(of)同軸度，将同軸度差錯控制在(exist)0.03mm以(by)内。

    5.适量添加鑽頭鋒角，減少鑽削徑向力，可降低導向塊的(of)磨損和(and)鑽孔的(of)偏斜度。

    6.确定鑽頭視點和(and)刀齒寬度，确保徑向合力于(At)導向塊，禁止違背導向塊方向。徑向力要(want)控制好，不(No)可過大(big)或過小。

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