CNC數控車床加工已越來(Come)越多的(of)應用(use)于(At)現代制造業，并發揮出(out)普通車床無法比拟的(of)優勢，CNC數控車床加工主要(want)有以(by)下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不(No)再是(yes)電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是(yes)采用(use)橫向和(and)縱向進給分别由兩台伺服電機驅動運動完成，不(No)再使用(use)挂輪、離合器等傳統部件，傳動鏈大(big)大(big)縮短。

2.剛性高，爲(for)了(Got it)與數控系統的(of)高精度相匹配，CNC數控車床加工的(of)剛性高，以(by)便适應高精度的(of)加工要(want)求。

3.輕拖動，刀架（工作(do)台）移動采用(use)滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕便。絲杠兩端的(of)支承式專用(use)軸承，其壓力角比普通軸承大(big)，在(exist)出(out)廠時(hour)便選配好；CNC數控車床加工的(of)潤滑部分采用(use)油霧自動潤滑，這(this)些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以(by)減輕操作(do)者的(of)體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是(yes)按輸入的(of)程序自動完成的(of)，操作(do)者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在(exist)加工過程中， 主要(want)是(yes)觀察和(and)監督車床運行。但是(yes)，由于(At)數控車床的(of)技術含量高，操作(do)者的(of)腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床的(of)定位精度和(and)重複定位精度都很高，較容易保證一(one)批零件尺寸的(of)一(one)緻性，隻要(want)工藝設計和(and)程序正确合理，加之精心操作(do)，就可以(by)保證零件獲得較高的(of)加工精度，也便于(At)對CNC數控車床加工過程實行質量控制。

3.CNC數控車床加工效率高。CNC數控車床加工是(yes)能再一(one)次裝夾中加工多個(indivual)加工表面，一(one)般隻檢測首件，所以(by)可以(by)省區普通車床加工時(hour)的(of)不(No)少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了(Got it)輔助時(hour)間，而且由于(At)CNC數控車床加工出(out)的(of)零件質量穩定，爲(for)後續工序帶來(Come)方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便于(At)新産品研制和(and)改型。CNC數控車床加工一(one)般不(No)需要(want)很多複雜的(of)工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀複雜和(and)精度要(want)求較高的(of)零件加工出(out)來(Come)，當産品改型，更改設計時(hour)，隻要(want)改變程序，而不(No)需要(want)重新設計工裝。所以(by)，CNC數控車床加工能大(big)大(big)縮短産品研制周期，爲(for)新産品的(of)研制開發、産品的(of)改進、改型提供了(Got it)捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更**的(of)制造系統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是(yes)計算機輔助制造的(of)基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大(big)。這(this)是(yes)由于(At)CNC數控車床加工設備費用(use)高，***加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要(want)求高。數控車床是(yes)技術密集型的(of)機電一(one)體化的(of)典型CNC數控車床加工産品，需要(want)維修人(people)員既懂機械，又要(want)懂微電子維修方面的(of)知識，同時(hour)還要(want)配備較好的(of)維修裝備。

三、适合CNC數控車床加工的(of)零件

1.CNC數控車床加工适合多品種中小批量零件。随着CNC數控車床加工制造成本的(of)逐步下降，現在(exist)不(No)管是(yes)國(country)内還是(yes)國(country)外，加工大(big)批量零件的(of)情況也已經出(out)現。加工很小批量和(and)單件時(hour)，如能縮短程序的(of)調試時(hour)間和(and)工裝的(of)準備時(hour)間也是(yes)可以(by)選用(use)的(of)。

2.精度要(want)求高的(of)CNC數控車床加工零件。有于(At)CNC數控車床加工的(of)剛性好，制造精度高，對刀***，能方便的(of)進行尺寸補償，所以(by)能加工尺寸精度要(want)求高的(of)零件。

3.CNC數控車床加工表面粗糙度值小的(of)零件。在(exist)工件和(and)刀具的(of)材料、精加工餘量及刀具角度一(one)定的(of)情況下，表面粗糙度取決于(At)切削速度和(and)進給速度。普通車床是(yes)恒定轉速，直徑不(No)同切削速度就不(No)同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端面、不(No)同直徑外圓時(hour)可以(by)用(use)相同的(of)線速度，保證表面粗糙度值既小且一(one)緻。在(exist)加工表面粗糙度不(No)同的(of)表面時(hour)，粗糙度小的(of)表面選用(use)小的(of)進給速度，粗糙度大(big)的(of)表面選用(use)大(big)些的(of)進給速度，可變性很好，這(this)點在(exist)普通車床很難做到(arrive)。

4.輪廓形狀複雜的(of)零件。任意平面曲線都可以(by)用(use)直線或圓弧來(Come)逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以(by)加工各種複雜輪廓的(of)零件。

四、CNC數控車床加工的(of)管理使用(use)

CNC數控車床加工的(of)使用(use)好壞既需要(want)操作(do)者的(of)精心使用(use)，又****依靠科學的(of)管理，完善的(of)管理制度、科學的(of)模式是(yes)提率的(of)有效手段。

1.建立健全完善的(of)管理制度，有效控制、監督數控車床相關人(people)員的(of)工作(do)，使車床的(of)操作(do)、運行全過程受控。

2.加強技術人(people)員、技術工人(people)管理人(people)員的(of)培訓。數控加工的(of)培訓是(yes)一(one)向長期的(of)工作(do)，是(yes)一(one)個(indivual)不(No)斷提高的(of)過程。通過培訓工藝人(people)員可以(by)編制更加簡化的(of)數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時(hour)間；技術工人(people)可以(by)提高操作(do)技能；管理人(people)員可以(by)更加了(Got it)解數控設備的(of)特點、過程控制，以(by)現代管理理念實施管理。

3.科學組織。改進停工待料，能力不(No)平衡問題，提高CNC數控車床加工的(of)開工率，合理安排節拍，合理分配任務。利用(use)零件加工的(of)相似性，将待加工零件進行分類，從而在(exist)工藝編制、計劃及調度中合理安排，提高設備能力的(of)平衡度。科學的(of)批次将極大(big)限度的(of)降低車床調整時(hour)間比例、工裝準備時(hour)間比例，可提高批量效率。

4.爲(for)了(Got it)發揮CNC數控車床加工的(of)價值，操作(do)者****正确的(of)掌握數控車床操作(do)原則。按車床操作(do)規程正确操作(do)車床；按工藝和(and)程序要(want)求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓闆等尺寸避免幹涉和(and)碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時(hour)間；正确維護保養各種輔具确保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的(of)應用(use)已日益廣泛，如何“管好、用(use)好、維護好”數控車床已成爲(for)亟待解決的(of)重要(want)問題。CNC數控車床加工的(of)使用(use)不(No)是(yes)簡單的(of)使用(use)設備，是(yes)一(one)相繼屬性很強的(of)應用(use)工程。隻有科學的(of)管理，充分了(Got it)解CNC數控車床加工的(of)特點，協調好各環節的(of)平衡，才能發揮出(out)它的(of)經濟效益。