他(he)的(of)工作(do)原理是(yes)工件在(exist)加工中心上(superior)經一(one)次裝夾後，電腦能自動選擇不(No)同的(of)刀具，自動改變機床主軸轉速，依次完成工件多個(indivual)面上(superior)多工序的(of)加工。他(he)的(of)優勢是(yes)能夠大(big)大(big)提率，但是(yes)占地(land)大(big)、成本高。由于(At)工序的(of)集中和(and)自動換刀，減少了(Got it)工件的(of)裝夾、測量和(and)機床調整等時(hour)間，使機床的(of)切削時(hour)間達到(arrive)機床開動時(hour)間的(of)80%左右(普通機床僅爲(for)15～20%)；

　　同時(hour)也減少了(Got it)工序之間的(of)工件周轉、搬運和(and)存放時(hour)間，縮短了(Got it)周期，具有明顯的(of)經濟效果。加工中心适用(use)于(At)零件形狀比較複雜、精度要(want)求較高、産品更換頻繁的(of)中小批量。很多人(people)可能在(exist)使用(use)的(of)時(hour)候并不(No)是(yes)特别注意其操作(do)要(want)點，一(one)些細節性的(of)問題往往容易被忽略。

成都加工中心

　　1、保證在(exist)主軸的(of)行程範圍内使工件的(of)加工内容全部完成。

　　2、盡量在(exist)一(one)次裝夾中完成所有的(of)加工内容。當非要(want)更換夾緊點時(hour)，要(want)特别注意不(No)能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要(want)時(hour)在(exist)工藝文件中說明。.夾具底面與工作(do)台的(of)接觸，夾具的(of)底面平面度****保證在(exist)0.01—0.02mm以(by)内，表面粗糙度不(No)大(big)于(At)Ra3.2um。

　　3、夾具應具有盡可能少的(of)元件和(and)較高的(of)剛度。

　　4、爲(for)了(Got it)簡化定位與安，夾具的(of)每個(indivual)定位面相對加工原點，都應有***的(of)坐标尺寸。

　　5、對于(At)有交互工作(do)台的(of)加工中心，由于(At)工作(do)台的(of)移動、上(superior)托、下托和(and)旋轉等動作(do)，夾具設計****防止夾具和(and)機床的(of)空間幹涉。

　　6、夾具要(want)盡量敞開，夾緊元件的(of)空間位置能低則低，安裝夾具不(No)能和(and)工步刀具軌迹發生(born)幹涉。

　　7、能經短時(hour)間的(of)拆卸，改成适合新工件的(of)夾具。由于(At)輔助時(hour)間已經壓縮得很短，配套夾具的(of)裝卸不(No)能占用(use)太多時(hour)間。

　　8、爲(for)保證零件安裝方位與編程中所選定的(of)工件坐标系及機床坐标系方向一(one)緻性，及定向安裝。